사용 조건별 화학물질 상용성 검토표 템플릿

화학물질 상용성 검토표는 무엇에 쓰고, 언제 쓰나요?

화학물질 상용성 검토표는 서식과 그에 맞춘 기록표로 이루어집니다. 기술 지원 엔지니어, 애플리케이션 엔지니어, 공정 엔지니어가 특정 제품을 시스템 안에서 만나는 것들과 함께 써도 되는지 판단할 때 채웁니다. 다루는 조합은 세 가지입니다. 제품과 함께 주입하거나 보관하는 약품, 제품이 닿는 접액 금속, 엘라스토머, 플라스틱, 코팅, 그리고 교체할 때 이전 제품이 남기는 잔류물입니다.

새 제품을 기존 시스템에 넣기 전, 새 개스킷이나 펌프 씰 같은 재질을 바꾸기 전, 제품을 교체하기 전, 그리고 고객이 두 제품을 함께 써도 되는지 물을 때마다 이 검토표를 씁니다. 검토표는 무엇이든 섞거나 설치하기 전에 채우고, 그 뒤에는 시스템 기록과 함께 보관합니다.

물질안전보건자료(SDS)는 출발점이지 답이 아닙니다. 미국 산업안전보건청(OSHA)은 모든 SDS의 10번 항목에서 안정성과 반응성을 다루도록 요구하며, 여기에는 피해야 할 조건과 피해야 할 물질이 들어갑니다(OSHA, 29 CFR 1910.1200 Appendix D). EU 지침은 10.5 항목의 목록을 제품이 반응해 위험한 상황을 만들 수 있는 물질이나 혼합물의 계열로 설명하고, 물, 공기, 산, 염기, 산화제("such as water, air, acids, bases, oxidising agents")를 예로 듭니다(ECHA, 2020, section 10.5). 두 목록 모두 해당 온도에서 개스킷이 팽윤하는지, 잔류물이 라인에 얼마나 오래 남는지는 알려 주지 않습니다. 검토표는 그런 조건을 기록합니다. 편집할 수 있는 Word 검토표, Excel 기록표, 기록표 열을 담은 CSV는 이 페이지 끝에 있습니다.

화학물질 상용성 검토표에는 어떤 섹션과 열이 있나요?

화학물질 상용성 검토표는 6개 섹션으로 이루어지고, 열마다 조건 하나나 판정 근거 하나를 기록합니다. 아래 표는 모든 열을 미리 보여 줍니다. 이 열들을 채워 조합을 상용성 있음, 시험 전까지 조건부로만 상용성 있음, 상용성 없음 중 어디로 판정할지 정합니다. 예시 값은 꾸민 값입니다.

핵심 행은 1번 섹션의 기준과 한계값입니다. 차트 값이나 시험 값을 읽기 전에 적어 두므로, 3번 섹션의 판정을 데이터에 맞춰 굽힐 수 없습니다. 3번 섹션에서 시험 조건이 빠진 판정값으로는 상용성 있음 판정을 뒷받침할 수 없습니다.

Word 검토표에는 평가 한 건의 6개 섹션이 들어 있고, 조합을 모두 적을 공간이 있습니다. Excel 기록표는 같은 열로 조합마다 한 행을 씁니다. 그래서 여러 시스템의 평가를 제품, 재질, 판정으로 거를 수 있고, 6번 섹션의 미결 사항을 담당자와 날짜별로 종결될 때까지 추적할 수 있습니다.

차트 값을 읽기 전에 상용성 기준은 어떻게 정하나요?

차트 값을 읽기 전에 상용성 기준을 정하려면, 검토표의 구분마다 상용성을 가르는 물성, 그 한계값, 한계값의 출처를 먼저 적고 그다음에 값을 모읍니다. 데이터를 본 뒤에 고른 기준은 데이터 쪽으로 기우는 경향이 있습니다.

구분마다 기준의 종류가 다릅니다. 공존 약품이라면 판정을 가르는 물성은 반응, 가스 발생, 발열, 침전, 상분리, 기능 상실입니다. 접액 금속이라면 대개 질량 감소 시험으로 구한 부식 속도가 기준입니다. ASTM G31-21(2025)은 실험실 침지 부식 시험, 특히 질량 감소 시험에 영향을 주는 요인과 부식 속도 계산을 설명합니다(ASTM G31, 2025). 엘라스토머라면 ASTM D471-16a(2021)이나 ISO 1817:2026으로 측정한 침지 후 부피, 질량, 경도 변화가 기준입니다(ASTM D471, 2021; ISO, 2026). 플라스틱이라면 ASTM D543-21에 따라 무게, 치수, 외관, 색, 강도, 그 밖의 기계적 물성 변화를 보고합니다(ASTM D543, 2021). 교체 시 잔류물이라면 혼화성과 시스템이 견딜 수 있는 잔류 비율이 기준입니다.

한계값은 고객 규격이나 제조사의 서면 확인이 있으면 거기서 가져옵니다. 둘 다 없으면 공개된 기준을 쓰고, 출처와 함께 대표값으로 표시합니다. 한계값은 단위와 부호가 있는 숫자로 적습니다. 엘라스토머의 부피 팽윤 한계 10%는 수축 한계 10%와 다른 기준입니다(예시). 공용 주입 라인, 공용 방류벽, 누출처럼 두 대상이 희석되지 않은 채 만날 수 있는 곳에서는 사용 상태 조합 옆에 원액 접촉을 별도 조합으로 추가합니다.

상용성 검토표에는 어떤 조성과 재질 등급 정보가 필요한가요?

상용성 검토표에는 제품마다 성분의 화학물질명, CAS 번호, 농도 범위가, 접액 재질마다 등급이 필요합니다. 상품명이나 재질 계열로는 판정의 근거가 정해지지 않기 때문입니다. 상품 분류가 같은 두 제품이 반응하는 성분 하나에서 다를 수 있고, 두 EPDM 씰이 내성을 좌우하는 가교 방식에서 다를 수 있습니다.

성분은 고객 관할 지역의 SDS 3번 항목에서 가져옵니다. 미국 OSHA 규정에 따르면 혼합물 SDS의 3번 항목에는 건강 유해성으로 분류된 성분의 화학물질명, CAS 번호나 그 밖의 고유 식별자, 농도나 농도 범위가 들어가며, 영업 비밀을 주장하거나 배치마다 농도가 다를 때는 농도 범위를 쓸 수도 있습니다(OSHA, 29 CFR 1910.1200 Appendix D). 그래서 검토표에는 정확한 비율이 아니라 범위를 적고, 행마다 공개 정보인지 내부 정보인지 표시합니다.

피해야 할 물질은 같은 SDS의 10번 항목에서 개정일과 함께 가져옵니다. EU 지침은 피해야 할 물질 목록이 길면 전달하려는 내용이 흐려질 수 있고, 개별 물질 대신 방향족 용제("aromatic solvents") 같은 물질 분류를 쓸 수도 있다고 설명합니다(ECHA, 2020, section 10.5). SDS에 적힌 분류 항목은 확인을 시작할 계기이고, 해당 조합의 판정은 아닙니다.

재질은 합금 기호, 엘라스토머 종류와 컴파운드, 고분자 종류나 코팅 시스템, 그리고 그 정보가 나온 기록(도면, 부품 목록, 공급사 인증서)을 적습니다. 계열로만 알려진 재질은 그 계열에서 통용되는 등급 가운데 가장 약한 등급을 기준으로 판단하고, 등급 미확인으로 표시합니다.

상용성 판정과 그 근거는 어떻게 기록하나요?

상용성 판정을 기록하려면 조합마다 한 행에 판정값과 한계값, 값을 측정한 조건과 고객 조건, 출처 종류와 날짜, 판정과 신뢰도를 나란히 적습니다. 시스템 전체 판정은 이 행들에서 나오며, 그 반대가 아닙니다.

판정에는 세 가지 값이 있습니다. 상용성 있음은 근거가 조합의 농도, 온도, 접촉 시간을 포괄하고 값이 한계값을 만족한다는 뜻입니다. 조건부 상용성은 근거가 조건보다 부족하거나 값이 일정 범위 안에서만 한계값을 만족한다는 뜻이며, 이때 조건은 확인 시험이나 운전 한계입니다. 상용성 없음은 값이 한계값을 벗어나거나, SDS가 그 조합을 피해야 할 것으로 적었고 더 좁은 근거가 이를 뒤집지 않는다는 뜻입니다. 가스, 열, 유해 생성물을 낼 수 있는 조합은 섹션의 맨 앞에 두고, 필요한 분리 조치를 함께 적습니다.

공개 차트, 핸드북, 다른 현장의 경험에서 나온 값은 모두 측정 조건과 함께 대표값으로 표시합니다. 시험 조건은 실사용 조건과 다른 경우가 많습니다. ASTM D471-16a(2021)은 이 가속 시험이 사용 조건의 폭이 너무 넓어 실제 부품 성능과 직접적인 상관관계를 보이지 않을 수도 있다("may not give any direct correlation with actual part performance, since service conditions vary too widely")고 밝힙니다(ASTM D471, 2021). ASTM G31-21(2025)은 가속 부식 시험이 참고용 결과만 주거나 완전히 잘못된 판단으로 이끌 수도 있다("give indicative results only, or may even be entirely misleading")고 밝힙니다(ASTM G31, 2025). 값을 고객의 농도, 온도, 접촉 시간보다 낮은 조건에서 측정했다면 그 차이를 신뢰도 열에 반영합니다. 그래야 읽는 사람이 합격한 값인데도 왜 조건부 판정에 그치는지 알 수 있습니다.

상용성 검토표에는 조건부 판정과 그 한계를 어떻게 기록하나요?

조건부 판정을 기록할 때는 현장이 지킬 수 있는 한계, 현장에서 볼 수 있는 징후, 관찰할 위치와 빈도, 현장이 작업을 멈출 측정값을 함께 적습니다. 이 네 가지가 빠진 조건부 판정은 승인처럼 읽히고, 첫 교대가 바뀔 때 조건이 잊힙니다.

한계는 값과 그 근거로 적습니다. 최고 온도, 최고 농도, 최대 접촉 시간, 교체 시 플러싱 단계 같은 것입니다. 그다음 고객 공정에서 나타나는 초기 징후를 적습니다. 탁도, 침착물, 기포, 변색, 팽윤, 무게 감소, pH나 전도도 변화가 그 예입니다. 사이트 글라스, 시료 밸브, 다음 정지 때 하는 개스킷 점검 같은 관찰 지점과 빈도도 적습니다. 마지막으로 중지 기준값을 적는데, 숫자로 정할 수 있으면 숫자로 씁니다(예시: pH가 신액 값에서 1 단위 넘게 움직이면 중지).

교체 시 잔류물에는 별도 한계가 필요합니다. 한 작동유 공급사의 전환 가이드는 교체용으로 채운 수성 작동유에서 남은 소량의 광유가 난연성과 안정성을 떨어뜨릴 수 있다("a small remaining quantity of mineral oil can impair the fire resistance and stability")고 밝힙니다(ExxonMobil, 2023). 검토표에는 새 제품이 견디는 잔류 비율과 시스템을 그 아래로 유지하는 플러싱 방법을 기록합니다. 기록된 잔류 비율이 없으면 미량부터 같은 양까지 혼합 비율 전체에 걸쳐 조합을 판단합니다.

고객이 피할 수 있는 상용성 없음 조합에는 두 대상을 떼어 놓는 조치를 기록합니다. 전용 주입 지점, 라인, 탱크, 제품 사이의 플러싱, 분리 보관 같은 것입니다. 조건부이거나 회피 가능한 상용성 없음 조합이 하나도 없으면, 섹션에 그렇다고 한 문장으로 적습니다.

어떤 확인 시험으로 조건부 상용성 판정을 확정하나요?

확인 시험은 시험 조건이 고객 조건과 맞고, 합격 기준이 어떤 값도 읽기 전에 1번 섹션에서 정한 기준일 때 조건부 판정을 확정합니다. 시험 행마다 방법, 조건, 시간, 합격 기준, 시료, 담당자, 기한을 적습니다.

시험은 구분에 맞춰 고릅니다. 금속은 ASTM G31-21(2025)로 설계한 쿠폰 침지 시험을 씁니다. 이 규격은 시험 용액 조성, 온도, 가스 버블링, 유체 흐름, 용액 부피, 시험 시간을 다룹니다(ASTM G31, 2025). 엘라스토머는 ASTM D471-16a(2021)이나 ISO 1817:2026에 따른 침지 시험을 씁니다(ASTM D471, 2021; ISO, 2026). 플라스틱은 ASTM D543-21이나 ISO 175:2010을 씁니다. ASTM은 두 규격이 같은 주제를 다루지만 결과를 직접 비교할 수 없다("the results cannot be directly compared")고 밝힙니다(ASTM D543, 2021, Note 2). 두 약품이나 교체 시 잔류물은 시스템에서 나타나는 비율로 병 혼합 시험을 합니다.

반응할 수 있는 두 약품을 병에 섞는 시험은 위험한 작업입니다. 섞기 전에 두 SDS의 7번과 10번 항목에서 피해야 할 물질과 조건을 읽고, 소량부터 시작하며, 현장의 서면 절차에 따라 작업합니다. 미국에서는 실험실에서 유해 화학물질을 쓰는 사업주가 서면 화학물질 위생 계획(Chemical Hygiene Plan)을 수립하고 시행해야 합니다(OSHA, 29 CFR 1910.1450(e)(1)). 다른 지역에서는 해당 관할의 같은 취지 규정을 따릅니다. ASTM은 자사 가이드가 모든 안전 문제를 다루지 않으며 사용자가 사용 전에 안전 수칙을 정해야 한다고 밝힙니다(ASTM G31, 2025). 미국 해양대기청(NOAA)의 화학 반응성 도구는 가상 혼합물에서 가능한 모든 쌍의 혼합 위험을 예측합니다(NOAA, 2013). 따라서 벤치 혼합 전에 이 도구를 돌려 보고, 혼합 시험 대신 쓰지는 않습니다. 시스템 전체 판정을 가르는 시험 하나를 명시합니다.

화학물질 상용성 검토표 작성 예(예시)

변경 한 건으로 채운 화학물질 상용성 검토표를 보면 6개 섹션이 어떻게 이어지는지 알 수 있습니다. 1번 섹션에서 정한 기준이 3번 섹션의 판정을 정하고, 조건부 판정에서 4번 섹션의 한계와 5번 섹션의 시험이 나옵니다. 아래 제품, 값, 날짜는 모두 예시입니다.

수처리제 공급사가 제품 A를 제안합니다. SDS 3번 항목에 따르면 인산(CAS 7664-38-2)을 10~20% 함유한 산성 세정제이며, 대상 회로에는 살균제 B도 들어가고 EPDM 개스킷과 316L 스테인리스강 배관이 있습니다(예시). 이 예시의 검토표는 다음과 같습니다.

핵심 행은 공용 방류벽의 원액 접촉입니다. 사용 상태 행은 조건부에 그치지만 이 행은 상용성 없음이므로, 이 예시 시스템의 전체 판정은 분리 조치와 병 혼합 시험 결과를 기다립니다. 6번 섹션에는 확인되지 않은 개스킷 컴파운드를 적고, 이를 해결할 사람으로 보전 계획 담당자를 지정합니다(예시).

화학물질 상용성 검토표는 언제 새로 평가해야 하나요?

화학물질 상용성 검토표는 판정 당시의 조건이 바뀔 때마다 새로 평가해야 합니다. 공존 약품 추가, 재질 변경, 온도 상승, 주입량이나 접촉 시간 변경, 어느 한쪽의 SDS 개정이 그런 경우입니다. 판정은 1번 섹션에 적은 조건에서만 성립합니다.

재평가 계기는 6번 섹션의 미결 사항 옆에 적어 둡니다. 그래야 공정을 바꾸는 사람이 어떤 판정이 다시 열리는지 알 수 있습니다. 새 개스킷 컴파운드를 쓰면 그 개스킷이 닿는 접액 재질 구분의 행이 모두 다시 열립니다. 더 높은 온도의 세정 단계를 새로 넣으면 그 온도가 온도 범위를 넘는 행이 모두 다시 열립니다. 상용성 있음 판정의 근거를 이전 범위에서 읽었기 때문입니다. SDS가 개정되면 2번 섹션이 다시 열립니다. 새 3번 항목의 성분과 10번 항목의 피해야 할 물질을 보관 중인 행과 비교하고, 개정일을 검토표에 적습니다.

공급사 쪽의 변경도 공장 안의 변경만큼 중요합니다. 같은 상품명으로 배합을 바꾼 제품은 성분 범위가 다를 수도 있습니다. 새 SDS마다 3번 항목을 보관 중인 행과 비교합니다. 이 항목에는 유해 성분과 그 농도나 농도 범위가 실려 있습니다(OSHA, 29 CFR 1910.1200 Appendix D). 바뀐 것이 알려지지 않았더라도 검토표에 검토일을 정해 두면, 모르는 사이에 생긴 변경을 다음 고장이 아니라 다음 검토 때 잡아낼 수 있습니다.

검토표를 발행한 뒤에 시험 결과가 나와도 새 버전을 만듭니다. 조건부 행이 상용성 있음이나 상용성 없음으로 바뀌고, 시스템 전체 판정을 행들에서 다시 계산합니다.

화학물질 상용성 검토표가 맞지 않는 경우

화학물질 상용성 검토표는 후보 제품 가운데 하나를 고르는 일, 이미 일어난 고장, 배합 설계에는 맞지 않습니다. 이런 질문은 각각 별도 문서가 필요하며, 억지로 검토표에 넣으면 실제로 내려야 할 결정이 가려집니다.

후보 가운데 고르는 일은 선정입니다. 상용성은 그 안의 선별 점검 하나이며 성능, 공급, 비용 요소와 함께 보는데, 검토표에는 그런 요소를 적을 열이 없습니다. 이미 일어난 손상, 반응, 품질 불량에는 확산 방지와 원인 규명이 필요합니다. 검토표는 정해진 조건에서 예상되는 거동을 기록하며, 관찰된 고장의 원인을 보여 줄 수 없습니다. 설계 중인 배합의 성분 사이 상용성은 배합의 문제이며, 별도의 안정성 시험과 성능 시험이 있습니다.

검토표는 위험성 검토를 대신하지도 않습니다. 반응성 도구와 SDS는 반응할 수 있는 조합을 표시하지만, 압력 방출 설비나 방류벽의 용량을 정하지는 않습니다. 반응성 화학물질을 대량으로 저장하거나 혼합하는 곳에서는 검토표가 해당 관할의 공정안전 규정을 대신하지 않습니다.

끝으로, 검토표의 품질은 입력값의 품질을 넘지 못합니다. 접촉 조건, 조성, 등급을 끝내 알 수 없는 조합도 행을 지우지 않고 미확인으로 표시하며, 판정은 아무리 높아도 조건부 상용성입니다. ASTM D543-21은 연속 침지에서 단시간 시험 데이터가 가장 부적합한 재질을 걸러 내는 데만 의미가 있다("of interest only in eliminating the most unsuitable materials")고 밝히므로(ASTM D543, 2021), 검토표도 단시간 시험을 같은 방식으로 다루는 것이 좋습니다.

화학물질 상용성 검토표 점검 목록

화학물질 상용성 검토표 점검 목록으로는 검토표를 발행하기 전에 모든 판정을 조건, 기준, 출처로 거슬러 올라가 확인할 수 있는지 점검합니다.

• 질문을 한 문장으로 적었고, 제품과 시스템을 밝혔습니다.

• 모든 조합이 공존 약품, 접액 재질, 교체 시 잔류물 가운데 해당 구분에 들어 있습니다.

• 조합마다 접촉 지점, 농도(%), 기동 시와 세정 시 극값을 포함한 온도 범위(°C), 접촉 시간(h)이 있습니다.

• 공용 라인, 방류벽, 누출에서 생기는 원액 접촉은 별도 행이 있습니다.

• 구분마다 기준, 단위와 부호가 있는 한계값, 출처가 있고, 어떤 값도 읽기 전에 적었습니다.

• 제품마다 성분, CAS 번호, 농도 범위를 SDS 개정일과 함께 적었습니다.

• 접액 재질마다 등급과 그 정보가 나온 기록을 적었습니다.

• 판정 행마다 판정값, 그 시험 조건과 고객 조건, 출처 종류와 날짜, 대표값 표시가 있습니다.

• 가스, 열, 유해 생성물을 낼 수 있는 조합을 맨 앞에 두었습니다.

• 조건부 판정마다 한계, 관찰 징후, 관찰 지점과 빈도, 중지 기준값이 있습니다.

• 고객이 피할 수 있는 상용성 없음 조합마다 분리 조치가 있습니다.

• 확인 시험마다 방법, 조건, 시간, 합격 기준, 담당자, 기한이 있고, 혼합 시험에는 참고한 SDS 항목과 현장 절차를 적었습니다.

• 미결 사항과 재평가가 필요한 변경을 해결할 사람과 함께 적었습니다.

루빈플라의 상용성 평가도 같은 구분, 즉 공존 약품, 접액 재질, 교체 시 잔류물을 따라 작업합니다. 회사 자료와 현장 이력을 근거로 조합마다 판단하고, 출처를 단 문서 한 건으로 정리해 검토에 넘깁니다.