기계별 추세 열이 있는 절삭유 섬프 기록표 템플릿
요약
절삭유 섬프 기록표에는 핵심 열 열 개가 필요합니다. 날짜, 섬프, 농도, pH, 혼입유, 세균, 온도, 보충량, 보충액 농도, 조치입니다. 이 기록표는 기계에서 점검하는 수용성 절삭유를 위한 것으로, 측정 한 번을 한 행에 적습니다. 목표 범위는 절삭유 데이터시트에서 가져오고, 건너뛴 측정은 비워 둡니다.
절삭유 섬프 기록표는 무엇에 쓰고, 누가 관리하나요?
절삭유 섬프 기록표는 수용성 절삭유 섬프 하나의 측정 한 번을 한 행에 적는 표입니다. 기계 작업자, 공장의 절삭유 관리 담당자, 공급사의 서비스 엔지니어가 관리합니다. 이렇게 기록하면 농도, pH, 혼입유, 세균의 변화가 녹, 냄새, 피부 문제로 드러나기 전에 추세로 먼저 보입니다.
미국 산업안전보건청(OSHA)의 절삭유 매뉴얼은 절삭유 상태, 실험실 분석, 첨가에 관한 데이터를 "데이터 사이의 관계와 추세를 알아볼 수 있도록 표로 정리해야 한다"고 말합니다(OSHA Metalworking Fluids manual). 영국 지침도 같은 이유로 시험 기록을 표나 그래프로 남기라고 하며, 고용주에게 모든 시험 기록을 최소 5년 보관하라고 안내합니다(HSE MW5, 2021). 절삭유 작업에 관한 독일 규칙은 최소 3년 보관을 권장하고, 더 오래 보관하라고 분명히 권장합니다(DGUV Regel 109-003, April 2026).
이 페이지의 템플릿은 한 번의 감사가 아니라 추세를 보려고 만들었습니다. 모든 행에 섬프 ID가 있으므로 통합 문서 하나에 모든 기계를 담고 섬프별로 필터를 걸 수 있습니다. 모든 값은 열 머리글에 단위가 있고 방법은 별도 열에 적으므로, 여러 사람이 잰 값을 서로 비교할 수 있습니다. 편집할 수 있는 Excel 기록표와 같은 열로 된 CSV는 이 페이지 끝에 있습니다. 현장에서 측정값을 모으는 방법은 현장별 절삭유 농도와 pH 이력 관리를 참고하면 됩니다.
절삭유 섬프 기록표의 열: 농도, pH, 혼입유, 세균
절삭유 섬프 기록표에는 항목이 열다섯 개 있습니다. 핵심 열 열 개에 더해, 농도의 바탕이 되는 굴절계 원값과 계수, 첨가한 원액, 측정자, 빈칸의 이유를 적는 비고가 있습니다. Excel 기록표에서는 이 열다섯 항목이 21개 열이 됩니다. 날짜와 시간을 나누고, 농도 측정 방법, 혼입유 측정 방법, 펌프 상태, 세균 단위, 세균 측정 방법을 각각 별도 열에 두기 때문입니다. 아래 표는 모든 열을 방법과 값을 나란히 놓아 미리 보여 주며, 두 행 사이에서 무엇을 비교할 수 있는지를 이 열들이 정합니다. 예시 값은 가상이며 실제 기계를 나타내지 않습니다.
열 | 적는 내용 | 단위 | 예시(가상) |
|---|---|---|---|
날짜와 시간 | 시료를 채취한 때 | YYYY-MM-DD hh:mm | 2026-10-05 07:30 |
섬프 또는 기계 ID | 섬프 머리글과 같은 ID, 모든 행에 | 텍스트 | M-07 |
굴절계 원값 | 계수를 곱하기 전의 눈금 값 | °Brix | 5.0 |
굴절계 계수 | 절삭유 데이터시트의 제품 계수. 농도는 원값에 계수를 곱한 값 (Blaser Swisslube) | 숫자 | 1.1 |
농도와 측정 방법 | 굴절계 결과 또는 적정 결과, 방법 명시 | % | 5.5, 굴절계 |
pH | 시험지 또는 측정기 값 | pH 단위 | 8.9 |
혼입유와 측정 방법 | 값과 측정 방법. HSE 예시 표는 없음, 적음, 보통, 많음을 씀 (HSE MW5, 2021) | 부피 % 또는 등급 | 적음, 육안, 펌프 정지 |
측정 시 펌프 | 시료를 채취할 때 펌프가 돌고 있었는지 | 운전 또는 정지 | 정지 |
세균과 측정 방법 | 딥슬라이드 균수, 또는 ASTM E2694-26에 따른 ATP를 그 단위로 (ASTM E2694-26) | CFU/mL 또는 pg ATP/mL | 1,000 CFU/mL, 딥슬라이드 |
세균 단위 | 세균 결과의 단위, 별도 열에 | CFU/mL 또는 pg ATP/mL | CFU/mL |
섬프 온도 | 섬프의 절삭유 온도 | °C | 24 |
보충량 | 지난 행 이후 넣은 희석액 | L | 40 |
보충액 농도 | 넣은 희석액의 농도 | % | 2.0 |
첨가한 원액 | 보충량 곱하기 보충액 농도 | L | 0.8 |
조치 | 이 측정 때문에 한 일, 또는 "없음" | 텍스트 | 혼입유 걷어냄 |
측정자 | 이름 또는 이니셜 | 텍스트 | J.K. |
비고 | 외관, 냄새, 측정이 빠진 이유 | 텍스트 | pH 시험지 재고 없음 |
핵심 행은 농도와 측정 방법입니다. 굴절계 값은 제품 계수를 곱해야 농도가 되므로(Blaser Swisslube), 기록표에는 원값, 계수, 결과를 서로 다른 열에 남깁니다. 제품이 바뀌어 계수가 달라지면, 그 전후의 원값은 각자의 계수를 거쳐야만 비교할 수 있습니다.
섬프 머리글은 Excel 기록표의 섬프 시트나 종이 기록표의 맨 위에 섬프마다 한 번 쓰며, 행에서 반복하지 않는 정보를 담습니다. 기계, 절삭유 제품, 리터 단위의 섬프 용량, 신액 투입일, 신액 pH, 굴절계 계수, 절삭유 데이터시트의 목표 농도와 pH 범위, 그 목표의 출처(데이터시트와 개정판), 책임자입니다.
절삭유 섬프의 혼입유는 어떻게 측정하고 기록하나요?
절삭유 섬프의 혼입유는 절삭유 공급사가 권하는 방법으로 측정하고, 같은 행에 값, 단위, 방법을 기록합니다. 영국 지침은 권장 수준은 제시하지만 정해진 방법 하나를 제시하지는 않기 때문입니다. 지침은 혼입유가 "최소로 유지되는지(2% 미만 권장)" 매주 확인하고 "적절한 측정 방법은 절삭유 공급사에 조언을 구하라"고 안내합니다(HSE MW5, 2021).
혼입유는 유화되지 않은 채 큰 방울로 절삭유에 섞여 든 오일로, 유압유나 습동유 누유에서 오는 경우가 많고, 교반이 멈추면 분리되어 떠오릅니다(OSHA Metalworking Fluids manual). 따라서 펌프가 돌 때 잰 값과 주말 정지 뒤에 잰 값은 서로 다른 것을 측정한 셈이므로, 기록표에는 펌프가 돌고 있었는지, 섬프의 혼입유를 막 걷어냈는지를 적습니다. 육안 등급도 유효한 기록입니다. 영국 지침의 예시 표는 혼입유를 없음, 적음, 보통, 많음으로 나눕니다(HSE MW5, 2021). OSHA 매뉴얼은 혼입유가 너무 많은지 현장에서 확인하는 방법을 제시합니다. 섬프 표면이 완전히 덮여 있고, 저어서 걷어 내도 5~8초 넘게 맑게 유지되지 않는 경우입니다(OSHA Metalworking Fluids manual).
혼입유는 다른 열에도 영향을 줍니다. 절삭유 작업에 관한 독일 규칙은 혼입유가 있으면 휴대용 굴절계가 틀린 값을 내지만, 산 적정은 혼입유의 영향을 받지 않는다고 설명합니다(DGUV Regel 109-003, April 2026). 혼입유가 많은 행에서는 농도 측정 방법을 확인해야 합니다.
보충을 추세로 바꾸는 절삭유 섬프 기록표 열은 무엇인가요?
리터 단위의 보충량, 퍼센트 단위의 보충액 농도, 리터 단위의 첨가한 원액이 보충을 추세로 바꾸는 절삭유 섬프 기록표 열입니다. 같은 행의 농도, 머리글의 섬프 용량과 함께 읽습니다. "보충함"이라고만 적으면 무언가를 넣었다는 것만 보일 뿐, 얼마를 왜 넣었는지는 보이지 않습니다.
손실에는 원인이 여럿이고, 이 열들로 원인을 구분할 수 있습니다. OSHA 매뉴얼에 따르면 섬프 액위가 만수 표시보다 30% 낮으면 절삭유 손실이나 물 증발을 뜻합니다. 이때 농도가 너무 높으면 물을 넣고, 농도가 맞으면 절삭유가 공작물과 칩에 묻어 나간 반출 손실입니다(OSHA Metalworking Fluids manual). 영국 지침은 수용성 절삭유가 사용 중에 증발해 농도가 높아진다고 덧붙이며, 그래서 "권장 농도보다 낮은 희석액으로만 보충하라"고 안내합니다(HSE MW5, 2021). 보충액 농도 열을 보면 이를 지켰는지 알 수 있습니다.
열은 시트를 따라 위에서 아래로 읽습니다. 농도가 일정한데 주간 보충량이 늘면 반출 손실, 누유, 비산 손실을 의심할 수 있습니다. 보충량이 적은데 농도가 오르면 증발을 의심할 수 있습니다. 보충액 농도가 낮은데 농도가 떨어지면 보충으로 묽어졌다고 볼 수 있습니다. 주간 보충량을 섬프 용량으로 나누면 크기가 다른 기계끼리 비교할 수 있는 손실률이 나옵니다(가상 계산이며, 무엇이 정상인지는 현장 자체의 기준선이 정합니다). 농도가 벗어난 섬프를 보정할지 교체할지는 절삭유 농도와 pH 변화: 보정할지 섬프를 비울지를 참고하면 됩니다.
절삭유 섬프 기록표에서 건너뛴 측정은 왜 0이 아니라 빈칸으로 두어야 하나요?
절삭유 섬프 기록표에서 건너뛴 측정은 0이 아니라 빈칸으로 두어야 합니다. 0은 측정한 값이기 때문입니다. 혼입유 0은 섬프가 깨끗했다는 뜻이고, 농도 0은 섬프에 맹물이 들어 있었다는 뜻입니다. 건너뛴 점검에 0을 입력하면 그 값이 모든 평균, 차트, 필터에 실제 측정값으로 들어갑니다.
계산해 보면 피해가 드러납니다. 주간 농도가 5.8%, 측정 누락, 5.4%라면 두 측정값의 평균은 5.6%입니다. 누락한 주를 0으로 입력하면 세 값의 평균은 3.7%가 되어, 어떤 목표보다도 훨씬 낮은 섬프처럼 보입니다(예시). 같은 열로 차트를 그리면 일어나지도 않은 0으로의 추락과 회복이 나타납니다. 0이 가득한 딥슬라이드 열은 아무도 하지 않은 시험이 아니라 깨끗한 결과가 이어진 것처럼 보입니다.
빈칸의 이유는 비고 열에 적습니다. "pH 시험지 재고 없음"이나 "기계 정지" 같은 식입니다. 빈칸 자체도 의미가 있습니다. 영국 지침은 딥슬라이드 시험 빈도를 줄이려면 절삭유 품질 관리가 효과적이라는 것을 보여야 하며, 그 예로 딥슬라이드, 농도, pH 시험 기록을 듭니다(HSE MW5, 2021). 빈칸이 가득한 기록은 그 반대를 보여 줍니다. Excel 기록표에서는 입력값이 비어 있으면 농도 셀과 첨가한 원액 셀도 비어 있으므로, 수식이 빈칸을 0으로 바꾸지 않습니다. 현장에서 아예 하지 않는 시험은 0으로 채운 열로 두지 말고 열을 숨깁니다.
절삭유 섬프 기록표 작성 방법과 예시
점검할 때마다 같은 순서로 절삭유 섬프 기록표를 채워야 여러 사람이 잰 값을 서로 비교할 수 있습니다. 기계를 떠나기 전에는 각 행을 머리글의 목표 범위와 비교합니다.
시료는 섬프의 같은 지점에서 채취하고, 절삭유 물질안전보건자료(SDS)에 적힌 장갑과 보안경을 착용합니다. 딥슬라이드 시험 전에는 섬프를 저어 혼입유가 슬라이드를 덮지 않게 합니다(HSE MW5, 2021).
혼입유를 측정 방법, 펌프 운전 여부와 함께 기록합니다.
굴절계 원값, 계수, 농도를 기록합니다. 굴절계 대신 적정을 썼다면 적정이라고 적습니다.
pH, 섬프 온도, 세균 결과를 측정 방법과 함께 기록합니다. 딥슬라이드 균수는 슬라이드 공급사가 정한 배양을 마친 뒤에 적습니다(HSE MW5, 2021).
지난 행 이후의 보충량과 보충액 농도를 기록하고, 이어서 조치를 적습니다. 조치가 없어도 "없음"이라고 적고, 이름을 적습니다.
아래 표는 섬프 M-07의 4주 가상 기록입니다. 계수는 1.1, 목표 농도는 5~7%, 신액 pH는 9.2입니다.
날짜 | 측정값(가상) | 보충(가상) | 조치(가상) |
|---|---|---|---|
2026-10-05 | 6.1%, pH 9.0, 혼입유 적음, 1,000 CFU/mL, 22 °C | 2% 희석액 30 L | 없음 |
2026-10-12 | 5.6%, pH 8.9, 혼입유 보통, 1,000 CFU/mL, 23 °C | 2% 희석액 55 L | 혼입유 걷어냄 |
2026-10-19 | 4.8%, pH 8.6, 혼입유 빈칸 (스키머 가동 중이라 미측정), 10,000 CFU/mL, 23 °C | 2% 희석액 70 L | 습동유 누유 보고 |
2026-10-26 | 5.7%, pH 8.8, 혼입유 적음, 10,000 CFU/mL, 23 °C | 4% 희석액 40 L | 누유 수리, 보충액 농도 올림, 딥슬라이드 재시험 |
핵심 행은 2026-10-19입니다. 2주 만에 보충량이 두 배 넘게 늘었고, 그사이 농도는 목표 아래로 떨어졌으며, 딥슬라이드는 영국 지침이 미생물 증식으로 보는 10,000 CFU/mL에 이르렀습니다(HSE MW5, 2021). 늘어난 보충량과 누유 보고가 농도 저하를 설명합니다(가상 해석).
기계별 절삭유 섬프 기록표 한 장으로 부족해지는 때는 언제인가요?
섬프끼리 비교해야 할 때, 중앙 공급 설비 하나가 여러 기계에 절삭유를 공급할 때, 현장 측정값에 실험실 결과가 더해질 때, 섬프에 신액을 다시 넣어 새 투입이 시작될 때는 기계별 절삭유 섬프 기록표 한 장으로 부족해집니다.
기계마다 둔 종이 기록표는 채우기 쉽지만 비교하기 어렵습니다. 이 페이지의 Excel 기록표는 모든 섬프를 표 하나에 담고 행마다 섬프 ID를 적으므로, 필터를 걸면 섬프 하나가 보이고 정렬하면 한 날짜의 모든 섬프가 보입니다. 중앙 공급 설비는 여러 기계에 공급하더라도 기록에서는 ID 하나를 가진 섬프 하나입니다. 기계별 메모는 비고 열에 적습니다.
실험실 데이터에는 별도 열이 필요합니다. OSHA 매뉴얼은 절삭유 관리자가 농도와 pH 말고도 추적할 수 있는 요인으로 기포 발생 경향, 시스템 안정성, 살균제 농도, 방청성, 유화된 오일을 들고, 관리자가 시설에 맞게 골라 우선순위를 정하는 것이 좋다고 말합니다(OSHA Metalworking Fluids manual). 이 항목은 비고에 적지 말고 단위를 붙인 열로 추가합니다.
신액을 다시 넣으면 새 추세가 시작됩니다. 머리글에 새 투입일과 신액 pH를 기록합니다. 절삭유 작업에 관한 독일 규칙은 첫 투입 대비 pH가 0.5 넘게 떨어지면 제조사의 조치를, 1.0 넘게 떨어지면 절삭유 교체와 시스템 세정 가능성을 언급하기 때문입니다(DGUV Regel 109-003, April 2026). 두 번의 투입에서 나온 측정값을 끊김 없이 한 열에 적으면 하나의 추세로 읽힙니다.
이 절삭유 섬프 기록표 템플릿이 맞지 않는 경우
이 페이지의 절삭유 섬프 기록표 템플릿은 비수용성 절삭유, 절삭유 제조사가 자체 양식으로 모니터링 프로그램을 운영하는 섬프, 이 템플릿에 없는 열을 규정이 요구하는 관할이나 현장에는 맞지 않습니다.
비수용성 절삭유(straight oil, neat oil)는 사용 전에 물로 희석하도록 만든 것이 아니므로(ASTM E1497-23), 농도, 굴절계 계수, 보충액 농도가 해당하지 않으며 다른 점검 항목이 필요합니다. 이 템플릿이 빼 둔 열이 필요한 절삭유도 있습니다. 독일에서는 고용주가 TRGS 611에 따라 수용성 절삭유의 아질산염 함량과 pH를 정기적으로 확인하고 결과를 문서로 남겨야 하며, 시험 계획에는 보충수의 질산염 또는 아질산염 함량도 들어가야 합니다(DGUV Regel 109-003, April 2026). 세균 결과에도 주의가 필요합니다. ASTM E2694-26은 아데노신 삼인산을 pg ATP/mL로 보고하며, ATP 데이터는 일반적으로 배양 데이터와 함께 변하지만 영향을 받는 요인이 다르다고 설명합니다(ASTM E2694-26). 그래서 딥슬라이드 균수와 ATP 값은 별도 열에 두고, 서로 환산하지 않습니다. 목표 범위는 해당 절삭유의 데이터시트에서 가져옵니다.
루빈플라의 동향 분석은 빠진 측정값을 0으로 세지 않고 빠진 값으로 두며, 그 측정 범위에서 신뢰할 수 있는 변화만 읽습니다. 이 기록표는 업무일지 일괄 가져오기로 업무일지에 넣을 수 있습니다. 일괄 가져오기는 txt, md, csv, pdf, 이미지 파일을 받으므로, Excel 파일이 아니라 CSV 버전을 올립니다.